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但是这种牺牲防腐作用较强，能一直保护钢基，直至镀锌层全部被腐蚀掉。正是热镀锌较好的工艺性能和镀锌板较强的阴极保护性能，使其在工业，农业和建筑业等各个领域得到广泛应用，成为当今用途为广泛的镀层产品。镀镍工艺规范的主要影响因素1，锌是镀液中的主盐之一，Zn离子浓渡过低镀层呈灰色，过高结合力降低。2，件入镀槽前需先开电源后入槽，并在电镀进程中不允许电流中缀。3，温度的影响，镀液温渡过低，分散才干差。也是容易控制其厚度的，在加入量的铝之后可以更薄，因而此时加工性能是好的。在镀层完好的情况下，镀锌层的防腐蚀性能不是好，因为其腐蚀后的产物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保护层保护内部的组织，但也基本能满足各种用途的需要，特别是在进行钝化处理以后，镀锌层的防腐性能得到了大幅度的提高。




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波兰人森吉米尔首先成功地把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，并于1931年在波兰建设了套宽度为300ram的带钢连续热镀锌作业线，即称为森吉米尔法热浸镀锌。随着西部大开发战略的实施，西电东送，西气东输，南水北调，三峡工程。因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌，电镀锌，机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌是将钢，不锈钢，铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今上应用广泛，性能价格比**的钢材表面处理方法。




是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。镀锌板是将钢铁表面镀上了一层锌膜，从而让钢铁不再受空气的腐蚀。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌在全球关于锌产量的一半用途都用于此生产。那么镀锌按照生产及加工方面都可以分成哪些类型呢？①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中即只在一面镀锌的产品。在焊接经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。热镀锌镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质，电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。




自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V。即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13。

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